Профилегибочная машина для производства прогонов Z: характеристики, скорость и руководство по покупке | Сихуа

Производители стали, претендующие на проект сплошной крыши, обычно приходят к одному и тому же выводу, просматривая чертежи: прогон крыши имеет Z-образную форму, их цех рассчитан на C-образные каналы, а зазор шире, чем кажется. Профилегибочная машина для производства прогонов Z представляет собой линию непрерывной холодной штамповки, которая производит Z-профили из горячеоцинкованной стальной полосы за один проход, включая штамповку и обрезку.

Смещенные полки Z-образного профиля позволяют прогонам располагаться в пучках и перекрываться в местах стыков, но это смещение также заставляет проектировать инструменты для прокатки, перфорацию отверстий и время сдвига иначе, чем для линии C-образного прогона. Неправильный станок обычно проявляется в отклонении угла фланца, несовпадении отверстий для сращивания или скорости линии, которая не соответствует вашей мощности штамповки.

Что должна контролировать специальная машина для профилирования профилей Z

Машина для формования рулонов z-прогонов должна удерживать смещение полки и угол полки в пределах, которые позволяют готовым прогонам плотно стыковаться и предсказуемо стыковаться: смещение в пределах 1,0 мм и прямоугольность полки в пределах 1 градуса по всей длине.

Смещение между двумя фланцами является определяющим размером сечения Z. При формовке полоса изгибается в двух направлениях на разном расстоянии от нейтральной оси. Если валик не уравновешивает пружину, профиль скручивается, а кончики фланцев открываются или закрываются. Это приводит к появлению видимого зазора между вложенными прогонами и делает связку неустойчивой на грузовике.

Вложенность — это основная экономическая причина выбора прогонов Z в первую очередь.

Характеристики машины для профилирования профилей Z, определяющие производительность линии

Практическая производительность линии Z-прогонов зависит от толщины полосы, высоты полотна и времени цикла штамповки, а не только от мощности двигателя. Как только ширина рулона фиксируется, эти три значения определяют количество валковых клетей, скорость формовки и конфигурацию штамповки.

Типичные диапазоны спецификаций, которые необходимо собрать перед сравнением предложений:

• Толщина полосы: от 1,5 до 3,0 мм из горячеоцинкованной стали Q235B или Q355B.
• Высота полотна: от 100 до 350 мм, с фиксированными или серворегулируемыми стойками.
• Ширина фланца: от 40 до 70 мм.
• Скорость линии: от 8 до 18 м/мин, в зависимости от толщины и схемы отверстий.
• Допуск по длине: выходные обрезки в пределах от /-1,0 до 2,0 мм на длинных прогонах.
• Допуск на расстояние между отверстиями: в пределах /-0,5 мм при использовании сервоперфорации.

Для цехов, которым необходимы профили C, U, Z и Sigma на одной линии, кассетные и серворегулируемые инструменты могут охватывать более одного семейства профилей, не теряя при этом гибкости при запуске небольших партий.

Многопрофильная профилегибочная машина для профилей C, U, Z и Sigma. Этот станок сочетает в себе кассетный и серворегулируемый инструмент для обработки нескольких семейств профилей на одной линии, включая C, U, Z и Sigma. Он подходит для предприятий, которым необходима гибкость при работе с небольшими партиями при сохранении высокой производительности, как отмечено в контексте производства прогонов. Посмотреть продукт →

Рассмотрим прогон шириной 250 мм из материала толщиной 2,0 мм со скоростью 15 м/мин. Шесть часов чистого времени работы дают около 5400 метров длины прогонов за смену, не считая времени простоя, замены катушек и настройки. Длина резки, количество отверстий и скорость связывания могут снизить этот показатель на 10–20 процентов.

Системы смены: регулировочные шайбы, серворегулируемые или кассетные инструменты.

Время переналадки — это самая большая разница в эксплуатационных расходах между машинами для изготовления прогонов Z, и оно отделяет линию, на которой круглый год работает один профиль, от линии, которая ежедневно обрабатывает небольшие партии.

Классический вариант — ролики с регулируемыми прокладками, при которых операторы добавляют или удаляют проставки, чтобы перенастроить стойки на новую высоту полотна. Серворегулируемое решение изменяет ширину стойки и высоту профиля с помощью двигателя, сохраняя одни и те же картриджи рулонов на месте. Кассетные системы быстрой замены позволяют снять одну полную кассету с инструментами и вставить другую за считанные минуты.

Системы перфорации, обрезки и упаковки определяют реальную производительность.

Перфорация является первым узким местом для расчета, поскольку сращенный Z-прогон может иметь от шести до двенадцати отверстий, а время цикла перфорации определяет потолок скорости линии.

Предварительно перфорированные катушки выглядят удобно, но расположение отверстий меняется в зависимости от проекта. Сервосистема онлайн-перфорации регистрирует каждое отверстие относительно положения резки с помощью энкодера с обратной связью, который поддерживает расстояние между отверстиями в пределах /-0,5 мм даже при изменении толщины полосы. Если ваш график обработки рулонов включает в себя перфорацию солнечных кронштейнов или кабельных лотков в дополнение к прогонам, гибким решением становится перфорационная головка, а не формовочные стойки.

8-осевой штамповочный станок с сервоприводом для изготовления кронштейнов для солнечных фотоэлектрических систем Эта линия, оснащенная 8-осевой сервосистемой перфорации, автоматически регулирует положение пуансона и ширину/высоту профиля для профилей кронштейнов для солнечных батарей. Он предлагает регистрацию энкодера с обратной связью для точного расстояния между отверстиями, что делает его идеальным, когда схемы высечки различаются в зависимости от проекта. Посмотреть продукт →

При обрезке летучие ножницы с сервоприводом поддерживают допуск по длине на уровне /-1,0 мм, синхронизируя сдвиг с линией прохода. Гидравлические отрезные устройства дешевле, но обычно приземляются на отметке от /-3 до 5 мм и создают заусенцы, которые замедляют сборку на месте. Сравните полную компоновку привода и органов управления с Руководство по выбору профилегибочного станка прежде чем составлять список поставщиков.

После раскроя прогоны перемещаются на выводной стол для подсчета и связывания. Автоматическая станция обвязки заменяет двух работников ручного труда в смену и поддерживает постоянное натяжение пачки, что защищает геометрию раскроя во время одной и той же перевозки грузовиком, что делает Z-профили привлекательными.

Автоматическая машина для упаковки и обвязки профилей металлических связок Эта упаковочная система автоматизирует переворачивание кнопок, упаковку небольших пачек и паллетирование больших пачек с помощью деревянных опорных полос. Он заменяет рабочих, укладывающих пакеты вручную, и обеспечивает постоянное натяжение пакета, защищая профили прогонов во время транспортировки и улучшая погрузочно-разгрузочные работы. Посмотреть продукт →

Контрольный список закупок: что спросить перед подписанием

Самый быстрый способ сравнить поставщиков станков для прогонов Z — это запросить три документа перед коммерческим предложением: чертеж рулонного цветка, схему штамповки и испытательный образец, изготовленный из вашей собственной стальной полосы.

Используйте следующий порядок при оценке предложений оборудования.

1. Отправьте полный чертеж профиля и спецификацию полосы. Укажите марку материала, массу покрытия и предел текучести, поскольку упругость изменяется в зависимости от предела текучести.
2. Подтвердите расположение инструментов и метод замены. Фиксированная, регулируемая с сервоприводом или кассетная система решает, будет ли линия оставаться прибыльной при вашем наборе заказов.
3. Проверьте схему перфорации на производственной скорости. Проверьте расстояние между отверстиями по чертежам планок и соединений и подтвердите направление заусенцев.
4. Организуйте заводские приемочные испытания вашей полоски. Проверьте угол фланца, смещение, срежьте заусенцы и допуск по длине как минимум на десяти последовательных деталях.
5. Запланируйте установку, обучение, запасные рулоны и доставку. Подтвердите комплектацию линии: разматыватель, податчик, пуансон, отрезной, выводной стол и укладчик.

Прежде чем совершить фиксацию, просмотрите установленные ссылки. Архив дел по проекту Сихуа включает комплектные линии для формирования прогонов и стоек, поставляемые производителям металлических зданий, с той же архитектурой сервопробивания и летучих ножниц, описанной выше.

Часто задаваемые вопросы о профилегибочной машине для прогонов Z: ответы, которые нужны покупателям

Ниже приведены краткие ответы на четыре вопроса, которые доминируют при покупке станков Z-прогон.