Высококлассные токарные станки с ЧПУ из Японии подверглись серьезной модернизации! Максимальная точность обеспечивает глобальное точное производство.

Будучи мировым лидером в области технологий прецизионных станков, Япония [названия компаний, такие как: FANUC, MAZAK и другие, недавно выпустила новое поколение высокоточных токарных станков с ЧПУ. Благодаря возможностям обработки на наноуровне, интеллектуальным производственным системам и сверхдлительной стабильности они переопределяют отраслевые стандарты токарных процессов и предоставляют революционные решения для высокотехнологичных производственных отраслей, таких как автомобилестроение, электроника и энергетика.

Технологический пик: японская Seiko создает еще один миф о точности

В новой модели используется полностью замкнутый линейный привод двигателя и технология компенсации тепловой деформации, что позволяет достичь точности повторного позиционирования 0,1 мкм и погрешности округлости обработки менее 0,3 мкм. Его можно считать «точным потолком» в области токарных станков. Он оснащен сверхскоростным шпинделем (до 30 000 об/мин) и технологией гидростатических направляющих, которая позволяет выполнять зеркальную отделку труднообрабатываемых материалов, таких как титановые сплавы и керамика, с шероховатостью поверхности Ra0,05 мкм.

Для удовлетворения потребностей сложных деталей станок объединяет многоосевые рычажные механизмы (такие как оси B и Y), а также функции токарно-фрезерного соединения. С помощью одного зажима можно завершить все процессы, включая токарную обработку, фрезерование и сверление, что повышает эффективность на 40%.

Ядро интеллектуальной фабрики: плавная интеграция ИИ и автоматизации

Японское производство всегда было в авангарде интеллектуальной волны. На этот раз новая модель глубоко интегрирует систему оптимизации процессов ИИ:

Адаптивное управление резкой: мониторинг износа инструмента в режиме реального времени и автоматическая компенсация, продлевающая срок службы на 50%;

Моделирование цифровых двойников: виртуальная отладка перед обработкой для устранения рисков столкновений;

Платформа Интернета вещей (IIoT): связана с заводской системой MES для обеспечения беспилотного управления производством.

Кроме того, станок поддерживает автоматическую загрузку и разгрузку роботами и может быть быстро интегрирован в гибкие производственные линии (ГПС) для удовлетворения спроса на круглосуточное непрерывное производство.

Расширение прав и возможностей отрасли: от двигателей суперкаров до полупроводникового оборудования

В автомобильной отрасли: обработка валов двигателей для новых энергетических транспортных средств и коленчатых валов для двигателей суперкаров с точностью, достигающей микрометрового уровня;

Область полупроводников: вакуумные камеры и держатели пластин прецизионной резки, чистота которых соответствует стандартам класса 100;

Область медицины: Производство искусственных суставов и хирургических инструментов, соответствующих требованиям сертификации FDA.

Немецкий поставщик автозапчастей прокомментировал: «Его стабильность даже превосходит стабильность швейцарского оборудования, что помогает нам добиться производства с нулевым уровнем дефектов»